لمشاكل تشق الكريما في خط إنتاج الطوب الطيني
الكالسيومأكسيد ((CaO) محتويات 10-15% في الطين المواد الخام، وهناك بعض الطرق يمكن بفعالية
عنوان عندما الطوب الطين في الإنتاج؛
في الإنتاج الفعلي، مزيج من تعديل المواد الخام، وتحقيق درجة حرارة عالية،
يوصى بعملية ما بعد المعالجة للحد من خطر الانفجار إلى < 0. 5 ٪.
1المواد الخام المعالجة المسبقة
A. الشيخوخة والتجانس:
تخزين الطين في الهواء الطلق لفترة طويلة (أكثر من 3 أشهر) مما يسمح بالتشرب الطبيعي
المياه المطيرة في المياه الحمراء لتقليل محتوى CaO الحر وتعزيز توحيد المواد الخام.
ب. إضافة مثبط:
إضافة 2% - 5% من المواد السيليزية (مثل الكوارتز المسحوق، رماد قشرة الأرز) أو مادة بوزولاني (مثل
كما الميتاكالين) يتفاعل مع CaO لتشكيل سيليكات الكالسيوم المستقرة ، مما يقلل من كمية CaO الحرة المتبقية
بعد الحرق
2. تحسين عملية الغليان عندما تفعل الإنتاج
أ - تمديد وقت التسخين:
رفع درجة الحرارة ببطء بين 400 و 600 درجة مئوية (بسرعة ≤2 درجة مئوية/دقيقة) يسمح لـ CaCO3
تتحلل إلى CaO وتطلق ثاني أكسيد الكربون، مما يمنع التشقق في الفترة اللاحقة.
ب - زيادة درجة حرارة التجمد عند طهي الطوب:
زيادة درجة حرارة الطهي من 950 إلى 1,050 درجة مئوية التقليدية إلى 1,100 إلى 1,150 درجة مئوية تعزز تفاعل
CaO مع SiO2 في الطين لتشكيل مرحلة زجاجية من سيليكات الكالسيوم.
ج. تمديد فترة الاحتفاظ:
الحفاظ على البريسك المُحترق في أعلى درجة حرارة لمدة 1-2 ساعات يضمن رد فعل مرحلة صلبة كافية.
3تعديل الصيغة
إضافة تدفق:
إضافة 3-5% من الفيلدسبار أو Fe2O3 يخفض درجة حرارة السائل ويعزز تفاعل ذوبان CaO
في درجات حرارة عالية
ب. التحكم في دقة الجسيمات:
طحن الطين إلى حجم الجسيمات <0.1mm يزيد من مساحة الاتصال بين CaO والمصفوفة ، و
تسريع التفاعل.
4تدابير ما بعد المعالجة بعد إطلاق النار
أ. التجفيف بالبخار:
بعد أن تغادر الطوب المحترق من الفرن ، يتم تعقيمها بمعالجة البخار المشبعة (100 درجة مئوية لمدة 6-8
ساعات) على الفور لترطيب CaO المتبقي إلى Ca ((OH) 2 وتكربونيته وتثبيته.
ب - الكربونية عن طريق الرطوبة:
يتم غمر الطوب المحترق في محلول مائي من 3٪ من ثاني أكسيد الكربون لمدة 24 ساعة لتعزيز تحويل
Ca ((OH) 2 إلى CaCO3
5مراقبة الجودة
A. اختبار CaO مجاني:
يتم تحديد محتوى CaO الحر في الطوب المخمر باستخدام طريقة إيثيلين غليكول إيثانول،
مع ضمان أن تكون ≤1٪.
التحقق الكوكبي:
يتم إجراء اختبارات إغلاق عينات الطوب المختبرية (محاكاة ظروف التشغيل الفعلية)
اختبار الغليان لمدة 5 ساعات لا يشير إلى وجود تشققات مرئية).
ب - تحليل الآلية
يُسبب انفجار الجير من خلال توسع الحجم (حوالي 148% من CaO إلى Ca ((OH) 2).
يمكن لهذه الطريقة:
1 تقليل بقايا CaO الحرة (ردود فعل في مرحلة صلبة عالية درجة الحرارة) ؛
2 تباطؤ معدل الترطيب (تكثيف الطوب المحصور لمنع دخول الماء) ؛
التخفيف الأولي من الإجهاد (المعالجة المسبقة تسمح بالتوسع في مرحلة خاضعة للرقابة).
شيان بي بي تي كلاي تكنولوجيز كو، ليتد
nodapan@claybbt
WA/wechat+86 177 9142 2086
www.claybbt.com
www.claybricksmakingmachines.com
www.claybbt.ru
يوتيوب: https://www.youtube.com/@BBTChina
فيسبوك: https://www.facebook.com/bbt15/
لينكدين:https://www.linkedin.com/in/noda-pan-56a524236/
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
Arabic
